澳豐複材在台投資熱塑連續性纖維複合材料生產基地，已完成第一條連續性複合材料產線並正式量產，從設廠到正式量產約僅1年的時間，展現澳豐複材在熱塑連續性複材的進軍全球市場企圖心與實力，總年產能可達到2百萬平方米。
近年來，對於輕量化要求高漲，以及環保意識強力推動，有別於回收不易「熱固性」纖維複材，澳豐複材致力於開發新型熱塑性複合材料，運用玻璃纖維、碳纖維等補強材料與耐高溫先進複合材料進行產品組合，使熱塑性樹脂連續含浸於強化纖維而成的纖維強化熱塑性樹脂基材，從現階段主要的航太、運輸及高端工業應用以外，擴大到消費性電子產品領域，可製成各項更輕薄、堅固耐用的客製化終端產品，並致力於複合材料可環保回收與可重複加工為產品發展趨勢。
澳豐複材生產技術有別於現在市場上的批次單片生產，是以提供捲對捲的熱塑性複材連續性生產技術，此技術除了可提高材料利用率之外，另可以滿足如新能源汽車及3C電子產品等客群須具備複材量產規模的需求。隨著國際逐漸重視碳纖維複合材料運用所帶來的效益，澳豐複材廣泛研究如何將碳纖維複合材料在各產業的應用：電子產品方面，與國際3C大廠進行熱塑性碳纖維輕量化、可回收再利用的外殼開發案，另開發出超輕量化材料與5G訊號頻蔽複合材料的解決方案。在汽車領域，已經與歐美多家電動車與氫燃料能源品牌車廠戰略合作，共同開發熱塑性大面積的輕量化設計與零部件。在消費性商品應用，與全球知名運動鞋品牌合作開發新一代運動鞋鞋底基材，未來也將會大量使用CFRP (Carbon Fiber Reinforced Plastic) 碳纖維複合材料，這也顯示澳豐複材擁有將CFRP成本壓低並大量應用的生產實力，而未來更會將此技術擴大應用。
看好纖維複合材料市場的發展，澳豐複材透過與大中華區域大型成型廠及國際原物料供應商合作，也已經開始在發展回收塑料在熱塑連續性複合材料的應用，積極建立完整熱塑複合材料供應鏈，並參與台灣綠色能源產業發展契機，其中涵蓋一般先進工程塑料(PA/PP/PC/TPU/ABS等等)運用與耐高溫(PPS/PEEK等等)先進複合材料，以強化國內業界複合材料供應鏈及創新應用領域。另在原物料碳纖維取得方面，澳豐集團整體在2020年碳纖維使用量高達1萬1,000噸，佔全球碳纖維使用量約九分之一，在碳纖維原物料受到國際供應商的支持。
近年來，對於輕量化要求高漲，以及環保意識強力推動，有別於回收不易「熱固性」纖維複材，澳豐複材致力於開發新型熱塑性複合材料，運用玻璃纖維、碳纖維等補強材料與耐高溫先進複合材料進行產品組合，使熱塑性樹脂連續含浸於強化纖維而成的纖維強化熱塑性樹脂基材，從現階段主要的航太、運輸及高端工業應用以外，擴大到消費性電子產品領域，可製成各項更輕薄、堅固耐用的客製化終端產品，並致力於複合材料可環保回收與可重複加工為產品發展趨勢。
澳豐複材生產技術有別於現在市場上的批次單片生產，是以提供捲對捲的熱塑性複材連續性生產技術，此技術除了可提高材料利用率之外，另可以滿足如新能源汽車及3C電子產品等客群須具備複材量產規模的需求。隨著國際逐漸重視碳纖維複合材料運用所帶來的效益，澳豐複材廣泛研究如何將碳纖維複合材料在各產業的應用：電子產品方面，與國際3C大廠進行熱塑性碳纖維輕量化、可回收再利用的外殼開發案，另開發出超輕量化材料與5G訊號頻蔽複合材料的解決方案。在汽車領域，已經與歐美多家電動車與氫燃料能源品牌車廠戰略合作，共同開發熱塑性大面積的輕量化設計與零部件。在消費性商品應用，與全球知名運動鞋品牌合作開發新一代運動鞋鞋底基材，未來也將會大量使用CFRP (Carbon Fiber Reinforced Plastic) 碳纖維複合材料，這也顯示澳豐複材擁有將CFRP成本壓低並大量應用的生產實力，而未來更會將此技術擴大應用。
看好纖維複合材料市場的發展，澳豐複材透過與大中華區域大型成型廠及國際原物料供應商合作，也已經開始在發展回收塑料在熱塑連續性複合材料的應用，積極建立完整熱塑複合材料供應鏈，並參與台灣綠色能源產業發展契機，其中涵蓋一般先進工程塑料(PA/PP/PC/TPU/ABS等等)運用與耐高溫(PPS/PEEK等等)先進複合材料，以強化國內業界複合材料供應鏈及創新應用領域。另在原物料碳纖維取得方面，澳豐集團整體在2020年碳纖維使用量高達1萬1,000噸，佔全球碳纖維使用量約九分之一，在碳纖維原物料受到國際供應商的支持。
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澳豐複材科技股份有限公司